1、各領(lǐng)域的迫切需求。工業(yè)焊接機器人通信技術(shù)、人工智能、智能控制系統(tǒng)、等科學(xué)技術(shù)相互作用的產(chǎn)物，自動化和智能化水平較高，在焊接作業(yè)中，可以對工件實現(xiàn)準(zhǔn)確焊接，焊接參數(shù)一致性高，在各領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，在很多現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里，還形成了工業(yè)焊接機器人流水線，提高生產(chǎn)效率的同時穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
2、解決焊接難題。傳統(tǒng)焊接在焊接作業(yè)中針對較難焊縫很難做出靈活反應(yīng)，并且容易受到環(huán)境因素和人為因素的影響，出現(xiàn)焊穿、焊瘤、焊點飛濺、少焊漏焊等焊接缺陷，工業(yè)焊接機器人各軸靈活交互合作完成焊接任務(wù)，焊槍可以靈活翻轉(zhuǎn)進(jìn)行較難焊縫的焊接，智能控制下放剛剛好的焊接材料進(jìn)行填充焊縫，焊縫美觀且牢固。
3、實現(xiàn)精細(xì)化焊接。在汽車零部件制造、航空航天、電子設(shè)備等小型設(shè)備制造的領(lǐng)域，對于焊接精度要求較高，工業(yè)焊接機器人的自動尋位功能和焊縫自動跟蹤技術(shù)，可以控制焊槍自動尋找焊縫位置，搭配輔助設(shè)備可以更好的獎工件拖拽到焊槍的焊接范圍內(nèi)，提高焊接的準(zhǔn)確度。
4、解放工人的勞動強度。在傳統(tǒng)焊接作業(yè)中，焊接工人會受到環(huán)境、心里素質(zhì)、繁重作業(yè)等相關(guān)因素的影響，造成身體損害，工業(yè)焊接機器人可以在惡劣的環(huán)境中進(jìn)行工作，實現(xiàn)啊不間斷的工作，把工人從繁重的焊接作業(yè)中解放出來，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
