一、焊接前準備工作：
1、操作人員在進入工作現(xiàn)場之前，需要佩戴好安全護具，保護人身安全。
2、在點焊機器人設置安全護欄，點焊機器人可實現(xiàn)焊接過程的自動化，在工作過程中禁止人員靠近。
3、在開機之前，檢查機器人各部分是否有問題，檢查各軸是否擰緊，示教器是否完好，通電檢查控制系統(tǒng)、電氣設備、執(zhí)行機構等是否出現(xiàn)漏點現(xiàn)象，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，并做好記錄。
4、開機操作前，需要編制點焊程序，操作人員根據(jù)焊件規(guī)格、工作條件、焊接工藝記進行示教編程，設置點焊機器人的行走軌跡以及點焊參數(shù)。
1、點焊機器人通過示教再現(xiàn)進行重復焊接動作，實現(xiàn)了焊接過程的自動化，操作人員在設置好示教編程之后，需要進行試焊工作，檢查點焊機器人的運動軌跡是否正常，重復動作中是否出現(xiàn)偏差。
2、根據(jù)試焊中焊縫的焊接質量，對焊接參數(shù)進行適當?shù)卣{整，一般通過2-3次微調即可。
不同材料、不同規(guī)格的焊件在進行批量生產之前都需要進行試焊，進行調整的時候找出適合焊件的焊接參數(shù),方可進行正常生產。
3、焊接參數(shù)的調整：電流由小試至適當位置;焊接時間由短路試至適當位置;焊接電壓由低壓開始試比較安全?？丛嚭傅暮缚p效果,必要時再調整壓力、焊接電流、焊接時間至適當為止。
1、待焊件取下，點焊機器人工作結束后，先切斷電源、氣源，再關閉水源，將示教器放在穩(wěn)固的位置，以防掉落影響正常操作。
2、關閉點焊機器人之后，進行日常操作保養(yǎng)，檢查送絲機構、氣體流量、安全保護系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、焊槍TCP點是否正常，并做好點檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。
3、清理焊槍中的雜質，如果點焊機器人配備清槍站，可自動清理焊槍內的雜質。
以上就是點焊機器人的正確使用方法，按照正確的操作流程，可以提高焊接過程的穩(wěn)定性，青島賽邦為客戶提供培訓服務，提升點焊機器人操作人員的技能水平。
